質量是成功的伙伴,優(yōu)質服務是質量的保障
提供優(yōu)質產品是盡社會的義務,提供優(yōu)質服務是對社會的貢獻
不干膠標簽在凸版印刷中一般有三種形式,即單純印刷,只進行多色套印,印刷+燙金,印刷前或印刷后將電化鋁燙接在紙張上,印刷+覆膜或印刷十燙金+覆膜,這是一種常用的方式,產品不用上架涼曬,可直接包裝出成品。
常用標簽產品多數為色塊及線條組成,欲達到滿意的印刷效果,則要求紙張著墨量大,而常用不干膠紙張表面光滑、密度大,油墨不易結膜干燥,容易蹭臟、粘連,為此通常采用亮光快干油墨,適當控制室溫及印刷速度,印刷后的標簽一般都要上架干燥后包裝出廠。
當采用燙金工藝時,如機器本身無烘干裝置,燙金部位在制版時要預留空白,印刷前首先進行燙金,如印刷后燙金,油墨同電化鋁接觸處燙金效果不佳。就是先燙金后印刷,電化鋁同油墨接觸處也存在著上述問題,這種現象在無烘干裝置的設備上很難徹底解決,是影響標簽印刷品的質量問題之一。
在有烘干裝置的標簽印刷設備上,如保證一定的室溫,適當控制印刷速度及著墨最、使用國產快干油墨,可直接在印刷后的圖紋上燙盤(即在油墨層上燙金,此時油墨已基本上結膜干燥),不必在制版時留燙金空白。如使用光敏油墨,由于油墨層在進行燙金工位前已干燥,不存在燙不上金的問題。目前有些廠家將光敏油墨同普通油墨三比一混合使用,印刷效果很好。上述兩種方法是值得推廣的新工藝。當印刷高檔標簽產品時,通常在印刷后采用覆膜工藝,即在印刷后的圖紋表面上覆上一層20微米或40微米的聚丙烯薄膜。覆膜后的標簽產品不僅具有防潮、防腐、美觀、立體感強等優(yōu)點外,由于薄膜蓋住尚未干燥的油墨所以不存在蹭臟、粘連問題。
覆膜后的標簽產品一般不進行燙金工藝,因為聚丙烯薄膜為無色透明膜,表面未經過放電處理,電化鋁不易粘著在薄膜表面上,即使暫時粘著在其表面上,也及容易脫落,影響產品質量,建議不采用這種工藝。
不干膠紙張的印刷工藝同普通凸版印刷工藝基本相同。